问：细水雾灭火系统冲洗、试压要求是什么？

答：为了避免喷头堵塞,细水雾灭火系统对管道清洁度的要求较高。同时由于细水雾灭火系统管网工作压力较高,也需要确保管道安装后不出现漏水、管道及管件承压能力不足等影响系统正常工作的问题。这就要求系统在管道安装完毕并冲洗合格后进行水压试验,以检查管道系统及其各连接部位的工程质量;同时,要求在系统管道水压试验合格后进行吹扫,以清除管道内的铁锈、灰尘、水渍等污物,保证管道内部的清洁,也避免管道内因为残存水渍而导致生锈。

（一）系统管网冲洗、试压和吹扫的基本要求

在具备下列规定条件的情况下,方可在管网安装完毕后进行冲洗、试压和吹扫:

(1)经复查,埋地管道的位置及管道基础、支吊架等应符合设计文件要求。

(2)准备不少于两只的试压用压力表,精度不应低于1.5级,量程应为试验压力值的1.5~2倍

(3)试压冲洗方案已获批准。

(4)隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件;加设的临时盲板具有凸出于法兰的边耳,且有明显标志,并对临时盲板数量、位置进行记录。

(5)采用符合设计要求水质的水进行水压试验和管网冲洗,不得使用海水或者含有腐蚀性化学物质的水进行试压试验、管网冲洗。

(6)系统的试压和冲洗参考《细水雾灭火系统技术规范》(GB50898—2013)和《工业金属管道工程施工规范》(GB5035-2010)的相关规定进行。

(二)管网冲洗

管网冲洗在系统管道安装固定后分段进行。管网冲洗通常采用水为介质,冲洗顺序为先室外、后室内,先地下、后地上。室内部分的冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网的地上管道与地下管道连接前,应在配水干管底部加设堵头后,对地下管道进行冲洗。管网冲洗合格后,应将管网内的水排除干净,并填写冲洗记录

1.管网冲洗准备

(1)对系统的仪表采取保护措施。

(2)对管道支架、吊架进行检查,必要时采取加固措施。

(3)将管网冲洗所采用的排水管道与排水系统可靠连接,选择截面面积不应小于被冲洗管道截面面积的60%的管道作为排水管道。

2.管网冲洗

(1)冲洗要求

1)管网冲洗的水流速度、流量不应小于系统设计的水流流速、流量。

2)管网冲洗宜分区、分段进行;水平管网冲洗时,其排水管位置应低于配水支管。

3)管网冲洗的水流方向与灭火时管网的水流方向一致。

4)管网冲洗要连续进行。出口处水的颜色、透明度应与入口处水的颜色、透明度基本致,用白布检查无杂质,冲洗方可结東。

(2)操作方法。采用最大设计流量,沿灭火时管网内的水流方向分区、分段进行,使用流量计和观察检查。

(三)管网试压

1.水压试验

(1)试验条件。

1)环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时,采取防冻措施,以确保水压试验正常进行。

2)试验压力为系统工作压力的1.5倍。

3)试验用水的水质与管道的冲洗水一致,水中氯离子含量不超过25mg/L

(2)试验要求。

1)试验的测试点宜设在系统管网的最低点。

2)管网注水时,将管网内的空气排净,缓慢升压。

3)当压力升至试验压力后,稳压5min,管道无损坏、变形,再将试验压力降至设计压力,稳压120min。

(3)操作方法。试验前用温度计测试环境温度,对照设计文件核算试压试验压力。试验中,目测观察管网外观和测压用压力表,以压力不降、无渗漏、目测管道无变形为合格。系统试压过程中出现泄漏时,停止试压,放空管网中的试验用水;消除缺陷后,重新试验。

2.气压试验

对于干式和预作用系统,除要进行水压试验外,还需要进行气压试验。双流体系统的气体管道进行气压强度试验。

(1)试验要求。

1)试验介质为空气或氮气。

2)干式和预作用系统的试验压力为0.28MPa,且稳压24h,压力降不大于0.01MPa

3)双流体系统气体管道的试验压力为水压强度试验压力的80%。

(2)操作方法。采用试压装置进行试验,目测观察测压用压力表的压力降。系统试压过程中,压力降超过规定的,停止试验,放空管网中的气体;消除缺陷后,重新试验。

(四)管网吹扫

1.吹扫要求

(1)应采用压缩空气或氮气吹扫。

(2)吹扫压力不应大于管道的设计压力。

(3)吹扫气体流速不应小于20m/s

2.操作方法

在管道末端设置贴有白布或涂白漆的靶板,以5min内靶板上无锈渣、灰尘、水渍及其他杂物为合格。