问：细水雾灭火系统管道安装要求及检查方法是什么?

答：管道是细水雾灭火系统的重要组成部分,管道安装也是整个系统安装工程中工作量最大较容易出问题的环节,返修也较繁杂。因而在管道安装时需要采取行之有效的技术措施,依据管道的材质和工作压力等自身特性,按照《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2010)和《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2011)的相关规定进行安装,并注意满足管网工作压力的要求。管道的安装主要包括管道清洗,管道固定,管道焊接等加工方法,以及管道穿过墙体、楼板的安装等。

(一)管道清洗

1.安装要求

(1)管道安装前需要进行分段清洗。对于管道在工厂进行加工焊接操作,再运至使用地点安装的情况,若在加工地点即完成管道清洗,需要将清洗过的管道两端用塑料塞堵住。当采用此类管道进行系统安装前,必须检查所有的塞子是否完好,否则,需要重新进行清洗工作。

(2)管道安装过程中,要保证管道內部清洁,不得留有焊渣、焊瘤、氧化皮、杂质或其他异物,并应及时封闭施工过程中的开口。

(3)所有管道安装好后,需要对整个系统管道进行冲洗,当系统较大时,也可分区进行管道冲洗。

2.检查方法：采用观察检查,具体管道清洗方法详见本节“四、系统冲洗、试压”的相关内容。

(二)管道固定

1.安装要求

(1)系统管道应采用防晃的金属支架、吊架固定在建筑构件上。

(2)根据表3-6-1给出的最大间距进行支架、吊架的安装,并尽量使安装间距均匀。

表3-6-1系统管道支架、吊架的最大间距

(3)支架、吊架要安装牢固,能够承受管道充满水时的重量及冲击

(4)支架、吊架应进行防腐蚀处理,并采取防止与管道发生电化学腐蚀的措施。

2.检查方法：采用尺量检查和观察检查。

(三)管道焊接等加工方法

1.安装要求

(1)管道焊接的坡口形式、加工方法和尺寸等,应符合《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》(GB985.1-2008)的有关规定。

2)管道之间或管道与管接头之间的焊接应采用对口焊接。系统管道焊接时,应使用氩弧焊工艺,并应使用性能相容的焊条。

(3)同排管道法兰的间距不宜小于100mm,以方便拆装为原则。

(4)对管道采取导除静电的措施。

2.检查方法：采用尺量检查和观察检查。

(四)管道穿过墙壁、楼板的安装

1.安装要求

(1)在管道穿过墙体、楼板处应使用套管;穿过墙体的套管长度不应小于该墙体的厚度,穿过楼板的套管长度应高出楼板地面50mm。

(2)应采用防火封堵材料填塞管道与套管间的空隙,保证填塞密实。

2.检查方法：采用尺量检查和观察检查。